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テンセルニット生地は、環境に配慮した消費者やファッション愛好家にとって素晴らしい選択肢です。

Jul 25, 2023

テンセルニット生地環境に配慮した消費者やファッション愛好家にとって素晴らしい選択肢です。耐久性、快適さ、スタイルを提供する天然セルロース繊維です。肌あたりも驚くほど柔らかいです。その生産プロセスでは、廃棄物と排出物を最小限に抑えるためにクローズドループシステムが使用されています。持続可能な森林から調達された木材パルプと非毒性の溶剤を使用しています。繊維は洗濯機で洗え、縮みにくくなっています。環境に優しいテンセルは、信じられないほど柔らかく環境に優しいリヨセル生地の一種のブランドです。ユーカリなどの持続可能な木から収穫されたセルロース、つまり木材パルプから作られています。この生地は 100% オーガニックではありませんが、コットンやポリエステルなどの他の生地よりも有害な化学物質の使用が少なくなります。また、溶媒の 99% を回収して再利用するクローズドループ製造プロセスも採用しています。植物由来の繊維は驚くほど柔らかく、吸水性に優れています。綿よりも通気性に優れ、臭い細菌の繁殖を防ぐため、汗をかく夏のアクティビティに最適です。さらに、この生地は再生可能な資源であり、繊維生産による環境への影響の軽減に役立ち、ライフサイクルの終わりには生分解性です。持続可能なファッションに最適で、贅沢で柔らかな感触のニット生地を作成するために使用できます。印刷鮮明度や引張強度などの特性を向上させるために、他の天然繊維とブレンドされることがよくあります。快適テンセルは環境に優しく持続可能な生地で、驚くほど柔らかいです。植物由来の材料から作られており、クローズドループの製造プロセスを使用して水と溶剤をリサイクルして再利用します。また、完全に生分解性があり、USDA によって「BioPreferred」として認定されています。セルロース繊維を引き伸ばして糸に紡ぎ、生地に織り込むことで作られます。これらの伸びたフィラメントは繊維メーカーに出荷され、繊維メーカーはそれを使用して衣類やその他の生地を製造します。より滑らかな感触を得るために綿やウールと組み合わせることができ、快適さのためにスパンデックスなどの伸縮性のある繊維と組み合わせることができます。この生地は人気が高まっており、ワードローブをできるだけ環境に優しいものにしたい人に最適です。低刺激性で敏感肌にも優しいので、アレルギーや敏感肌の方にも最適です。また、テンセルは耐久性に優れており、型崩れしにくくなっています。そのため、スポーツアパレルやアクティブウェアとしても最適です。耐久性のあるテンセルはレーヨンの一種ですが、綿やポリエステルとは多くの点で異なります。これは、持続可能な方法で栽培された木、通常はユーカリから収穫される木材セルロースから作られた天然繊維です。また、産業、家庭、土壌条件下で完全に生分解性です。しわになりにくく洗濯機で洗えますが、衣服の構造によってはドライクリーニングが必要な場合があります。テンセルの繊維は長くて細いため、生地は柔らかくしなやかです。通気性と速乾性にも優れており、体の自然な温度調節をサポートします。テンセルは、持続可能な方法で栽培されたユーカリの木から調達されたセルロースを使用し、クローズドループプロセスを通じて作成されます。パルプは非毒性の溶剤に溶解され、得られたセルロースは糸に紡がれ、それが布地の製造に使用されます。色の顔料も糸に紡ぐ前に染色されるため、水を節約し、廃棄物を削減します。テンセルは他の合成繊維とは異なり、肌に優しく安全に使用できます。また、皮膚から湿気を逃がすことで細菌の増殖を抑えます。洗える多くの場合、テンセル生地は洗濯機で洗って乾燥させることができますが、衣類やシーツセットのお手入れ方法を必ず確認することをお勧めします。デリケートな生地には染み抜き剤を使用することもお勧めします。テンセルを洗う場合は、必ず弱水流で洗い、吊り干ししてください。乾燥機の撹拌によりテンセルの寿命が奪われ、色が早期に退色する可能性があります。テンセルの製造に使用されるセルロースは、閉ループプロセスを通じて木、通常はユーカリから収穫されます。その後、溶媒の 99% を回収して再利用する非毒性の溶媒を使用して処理されるため、レーヨンよりも持続可能な素材となります。得られたリヨセルは柔らかい綿のように感じられ、シルクのような手触りです。驚くほどの吸水性、防臭性、通気性に優れています。低アレルギー性で抗菌性もあります。この繊維を織って、流れるようなドレスやアクティブウェアなど、さまざまなスタイルを作ることができます。生地を他の素材とブレンドして、よりバランスのとれた衣服を作成することもできます。

グラフェンニットファブリックは、導電性を提供できる繊維です

Jul 21, 2023

グラフェンには、繊維産業において多くの興味深い用途があります。例としては、電熱繊維、超軽量迷彩、デジタル健康モニタリング用のウェアラブルひずみセンサーや圧力センサーなどがあります。布地の導電特性は、事前にアルカリ化した表面改質、その後の多分岐ポリアミドアミンデンドリマーによる層ごとの固定化、および還元処理による還元酸化グラフェン (rGO) ナノシートの形成によって改善されました。導電率グラフェンニット生地導電性を付与できる繊維です。これは導電性衣類の製造に使用でき、ワークアウトのウォーミングアップにかかる時間を短縮したり、筋肉のパフォーマンスを向上させるのに役立つ可能性があります。さらに、この素材は快適さと通気性を兼ね備えたスポーツウェアの製造にも使用できます。体の熱を体の冷たい部分に誘導することで、怪我の予防にも役立ちます。導電性ナノファイバーの溶融紡糸や繊維媒体へのグラフェンの電気化学的ドーピングなど、導電性繊維を調製するためのいくつかの方法が開発されている。ただし、これらの方法では高温と化学的条件が必要となり、繊維が変形したり分解したりする可能性があります。この研究では、ポリエステル繊維を GO 分散液に浸漬し、酸化グラフェンの層でコーティングしました。その後、布地に鉄のゼロ価ナノ粒子をドープしました。得られた生地は導電性があり、遠赤外線、帯電防止、紫外線防止加工が施されています。絶縁グラフェンは優れた断熱特性を持っており、さまざまな用途に活用できます。導電性に加えて、帯電防止性と耐紫外線性も備えています。天然繊維と組み合わせて、スタイルと機能の両方を追加するシームレスなニット製品を作成できます。グラフェンで強化された繊維は、すでに衣料品やその他の製品の製造に使用されています。また、デジタルヘルスケア用の感圧性と通気性を備えた織物などの産業用繊維にも応用されています。グラフェンを布地にグラフトするために、熱アニーリングや化学的還元などのいくつかの方法が提案されています。ただし、これらの方法は高温を必要とし、繊維素材が分解する可能性があります。より効果的な方法は、GO フレークを分散させてから、生地を溶液に浸すことです。これにより、GO は分解することなく繊維に結合することができます。綿ベースの GWF の表面はキトサンと塩化ヘキサデシルピリジニウム (HDPC) で修飾されており、GO ナノシートの取り込みを強化します。結果は、HDPC 処理サンプルが GO の取り込みが最も高く、30 回の浸漬および乾燥サイクル後の電気抵抗率が 128 O*cm であることを示しました。柔らかさグラフェンは繊維会社によって柔らかく快適な衣類を作成するために使用されています。この素材は体温を調節し、暖かい地域から寒い地域に熱を向けることさえできます。また、細菌や静電気による損傷から保護する機能もあります。いくつかのメーカーがこの技術を使用して、筋肉のパフォーマンスを向上させ、怪我を防ぐことができるスポーツウェアを製造しています。簡単なディップコーティング法を用いて導電性セルロースグラフェン不織布を作製することに成功し、その電気的、電気熱的、電気機械的特性を評価した。その引張強さと伸びの割合は、GO を rGO に減らすと大幅に増加しました。これは以前の報告と一致します。 rGO でコーティングされた綿織物は、10 ～ 12 回の染色サイクル後でも水滴の吸収が低く、優れた洗濯堅牢度を示しました。これは、rGO コーティング法が電子テキスタイルの編物や織物などの幅広いテキスタイルに適用できることを示しています。このアプローチは費用対効果が高く、あらゆるセルロースベースの繊維に適用できます。耐久性グラフェンは軽量で丈夫な素材で、鋼鉄の 200 倍の強度があり、毒性がないため、導電性スマートテキスタイルの有望な成分となっています。その多用途性により、ますます多くのスポーツウェアブランドがグラフェンサプライヤーと協力して自社製品に組み込んでいます。この新世代の生地は、その熱、伝導性、柔軟性の特性によりアスリートによって選ばれ、パフォーマンスと快適さを向上させます。グラフェンを繊維に組み込むには、2 つの材料間の強力な結合を実現できる方法を見つけることが重要です。酸化グラフェン (GO) の分散液を調製し、それを使用してファイバーをディップコーティングすることが、最も合理的で拡張性のある解決策であると思われます。あるいは、瞬間熱アニーリングも使用できますが、繊維産業では実現不可能な高温が必要です。グラフェンフラッグシップのフレキシブルエレクトロニクスワークパッケージの研究者は、グラフェンを豊富に含む導電性ポリエステル (ポリエチレンテレフタレート、PET) 糸の開発に取り組んでいます。これらのグラフェンフレークは PET と配合され、得られた複合材料は、遠赤外線、帯電防止、耐紫外線特性を備えた優れた伸縮性と抗菌性の生地によって生地に織り込まれています。

ジャカードマットレス生地とは

Jul 14, 2023

ジャカードマットレス生地とは、マットレスの製造に使用される織布の一種を指します。 19世紀初頭にジョセフ・マリー・ジャカールによって発明された機械式織機であるジャカード織機にちなんで名付けられました。ジャカード織機は、製織プロセスを制御するパンチカードシステムを導入し、複雑なパターンやデザインを生地に織り込むことを可能にしました。ジャカードマットレス生地は、異なる色の糸や異なる糸の密度を使用して作成される装飾的なパターンや織り目加工のデザインで知られています。パターンは、ジャカード織機や最新の製織技術のデザイン能力に応じて、単純な幾何学的形状から複雑な花柄や抽象的なモチーフまで多岐にわたります。このタイプの生地は、マットレスの美的魅力を高め、高級感を加えるために、マットレスの上部パネルやカバーによく使用されます。生地に織り込まれたパターンとデザインは、視覚的に魅力的でスタイリッシュな外観を生み出すことができ、伝統的なマットレスとモダンなマットレスのデザインの両方に適しています。装飾的な品質に加えて、ジャカードマットレス生地は耐久性があり、通常の使用に耐えることができます。通常、綿、ポリエステル、レーヨンなどの天然繊維と合成繊維の混合物、またはこれらの材料の組み合わせで作られています。繊維の選択とその品質は、生地の強度、通気性、全体的なパフォーマンスに影響を与える可能性があります。ジャカードマットレス生地は、マットレスにさらに快適さと優雅さを加えることができるため、よく選ばれます。ただし、マットレスに使用されている生地だけが快適さとサポートを担っているわけではないことに注意することが重要です。フォーム、コイル、その他のサポートシステムの種類など、マットレスに使用される全体の構造と素材は、快適さのレベルを決定する上で重要な役割を果たします。マットレスを検討するときは、生地だけでなく、マットレス全体の構造、硬さ、その他の機能も評価して、特定の快適さとサポートのニーズを満たしていることを確認することが重要です。

マットレスの生地は何ですか？

Oct 31, 2022

マットレスの生地は何ですか: マットレス生地にはさまざまな種類があり、市場で主に販売されているものは、ニット生地、ウォータースプレー生地、ジャカード生地、ウォッシュ生地、富春紡績、コーデュロイ、デニム、ナイロン紡績、パリス、経編生地、花柄生地、八尾縮緬などです。すぐ。マットレス生地の違い: マットレスの生地はグレードによって使用生地が異なります。通常のマットレスの生地は、経編み生地、花柄のクレープ、ウォータースプレー生地、より良いものはジャカード生地、より良いものは金襴生地、サテン生地、そしてより良いものは高級輸入ニット生地で作られています。カシミヤ生地や今の時代の最高峰である3D生地もあります。実際、生地自体とは別に、同じ生地でもウォータースプレークロスなど異なります。重さもあり、重さに応じて価格も上がります。80Gはそうです。

さまざまな生地の特徴は何ですか?

Oct 31, 2022

スプレークロス: ふっくらとした柔らかな感触。縦横方向に適度な伸縮性があり、追従性が良く生地の変化に追従し、保形性、立体感に優れています。 Huayao 縮緬：アクティブで環境に優しい全プロセスで印刷および染色されており、高い色堅牢度、明るい色、優れた質感、光沢のある光沢、柔らかい手触りとシルクの感触があり、位置決めパターンはファッショナブルで美しいです。ウォッシュドクロス: ウォッシュドクロスは、生地にわずかなしわのある洗いざらし風にするために特別な染色と仕上げプロセスを施した生地です。洗浄布の原料は純綿、ポリエステル/綿、ポリエステルフィラメントなどです。洗いをかけた生地は柔らかく、少しシワ感があります。富春芳：富春芳は、ビスコース（レーヨン）と綿系ビスコース紡績糸を織り交ぜた絹紡績生地です。滑らかなシルクの表面、柔らかく滑らかな感触、明るい色、柔らかい光沢、優れた吸湿性が特徴です。コーデュロイ：コーデュロイにはたくさんの種類があります。ベルベットの太さに応じて、極細コーデュロイ、中細コーデュロイ、太コーデュロイ、中間コーデュロイに分けられます。丸くてふっくらとしたベルベット、耐摩耗性の毛羽立ち、厚い質感、柔らかい手触り、優れた保温性が特徴です。高級感のあるニット生地：豊かな質感で、より快適な睡眠を実現します。絶妙なパターン、さまざまなスタイルと色、豊富な選択肢。パリス：コーマウール糸で作られた軽くて薄い品種です。一般的にはトップ染色法が用いられます。ウールトップの一部を染色した後、元の色のトップと混合して紡績し、混色糸の平織り生地を形成します。このように、表面には均一な白い斑点が点在しており、十字模様や淡い雨縞模様が見られます。

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